1. 본 장비의 프레임과 몸체는 각형 강관과 호형 강판을 용접하여 성형한 캐빈형 용골 구조를 채택하여 전체적으로 응력 완화 처리하여 충분한 강도, 강성 및 안정성을 보장합니다. 4개의 조절 가능한 발 컵이 장착되어 있습니다.
2. 장비 각 부품의 부품은 실제 작업 조건 및 작업 환경에 따라 전기 도금, 흑화, 담금질, 침탄, 정전 분사 등 필요한 표면 처리를 거쳐 부품의 강도와 표면이 충분한 지 확인합니다. 기능.
3. 원형 금형은 일체형 금형이며 클램핑 금형, 가이드 금형, 원형 금형 및 기타 금형의 표면 경도는 HRC50 이상입니다. 금형 교체 작업이 간단하고 편리하며 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 오른손 및 왼손 벤딩 머신의 보편적인 호환성.
4. 기계 헤드는 일체형 박스 구조를 가지고 있으며 곡선 암은 정밀 톱니 체인 변속기를 채택하고 정밀 유성 서보 감속기의 출력 샤프트는 양쪽 끝에 지지 베어링이 있습니다. 체인 조정 방법은 맞대기 형입니다. 이중 나선 구조.
5. 충분한 토크 출력을 보장하기 위해 회전 샤프트는 정밀 유성 서보 감속기로 구동됩니다. 이송 메커니즘은 선형 베어링 + 볼 나사로 구성됩니다. 기계 CNC 시스템은 독립적인 서보 시스템을 사용하여 공급, 굽힘 및 회전에 대한 제어 요구 사항을 완료하고 X, Y 및 Z의 3축 연결을 실현할 수 있습니다.
6. 클램핑 메커니즘은 평행사변형 이동 모드를 채택하고 충분한 클램핑력을 보장하고 파이프 피팅이 끼지 않도록 금형을 대각선으로 잠급니다. 모든 조인트에는 폴리머가 없는 윤활 베어링이 있으며 가이드 몰드는 슬라이더 커넥팅 로드 구조를 채택합니다. 반 후퇴와 완전 후퇴의 두 단계.
7. 재료 클램프는 충분한 클램핑력, 기계적 강도 및 서비스 수명을 보장하기 위해 3개의 꽃잎 척 구조를 채택합니다. 코어 풀러는 빠른 위치 지정 및 회전 방지 장치를 갖추고 있습니다.
8. 기계는 기계 헤드를 좌우로 움직이고 위아래로 들어 올려 금형을 이동하고 변경합니다. 상하 리프팅은 실린더에 의해 구동되며 속도는 조정 가능합니다. 제한 장치는 왼쪽 및 오른쪽 시프트가 서보 모터 + 스크류 드라이브로 제어됩니다. 이는 견고한 정밀 선형 가이드 레일로 구성됩니다.
9. 제품의 가이드 몰드와 너트의 긁힘을 방지하기 위해 슬라이딩 가이드 몰드 메커니즘을 채택하여 가이드 몰드를 개봉 후 실린더 제어를 사용하여 반환합니다.
10. 공압 시스템 회로에는 가스 탱크 압력 안정화, 필터 정화 및 감압 밸브 조정 장치가 있습니다.
11. 장비 전체의 메인 컬러는 하늘색이며, 개인 안전과 관련된 부분은 노란색으로 모두 스프레이 코팅되어 있으며 안전 경고 표시가 있습니다. “시작”, “정지” 및 “비상 정지” 작동 스위치는 독립적인 이동식 작동 콘솔을 채택합니다.
12. 장비 제어 회로에는 과부하 보호 기능이 있어야 하며, 전기 부품의 설치는 관련 국가 규정을 준수해야 하며 전기 상자의 단자, 접촉기 및 소형 공기 스위치는 VDE 표준 V-에 설치되어야 합니다. 각 전기 구성 요소는 명확하게 표시되어 있으며 전기 제어 캐비닛은 와이어 홈통이 있는 완전 플라스틱 빗 구멍 캐비닛에 배선되어 있으며 와이어 번호가 명확합니다.
13. 작업 제어판은 PIPE BENDER CNC 시리즈 2014M+ 유형을 채택하고 8인치 트루 컬러 256색 고화질 LCD 디스플레이와 통합 방오 키보드를 갖추고 있어 총 500세트의 벤딩 제품 데이터를 저장할 수 있습니다.
14. 이 기계의 CNC 수치 제어 장치에는 데이터 입력 인터페이스 RS232 및 USB 인터페이스가 장착되어 있습니다. U 디스크는 프로그램 파일을 복사 및 저장하고 업그레이드를 위해 U 디스크를 통해 시스템 소프트웨어를 업데이트하는 데 사용할 수 있습니다.
15. 운영 체제에는 인간화된 작업 인터페이스가 있습니다. 제품 도면에 표시된 XYZ 폴리라인 교차 좌표만 입력하면 자동으로 Y(직선 길이), B(회전 각도), C(굽힘 각도)로 변환됩니다. 파이프 벤딩 기계에 필요한 데이터를 처리하여 기계 벤딩을 달성할 수 있습니다. 테이블에 따라 제품의 벤딩 각도, 공간 각도, 직선 길이 및 기타 매개변수를 입력하여 CNC 전문가 없이도 제품을 가공할 수 있습니다. 프로그래밍하다.
16. 장비는 다양한 동작을 유연하게 실현할 수 있습니다. 예를 들어 X축에는 2차 공급 및 느슨한 튜브 후퇴와 같은 보조 공급 방법이 있습니다. 이동에는 X축 우선 동작 기능이 있습니다. 모델의 자동 회피 기능에는 활성, 관통형, 스텝 공급, 분할 공급, 헤비 클램핑, 체이싱 클램핑 및 역방향 굽힘 등 선택할 수 있는 다양한 작업 방법이 있습니다. . 최대 50개 각도까지 연속적으로 구부릴 수 있습니다.
17. B축(회전축)에는 각 굽힘 부분에 대해 독립적인 속도 설정 기능이 있어 빠른 회전의 관성으로 인한 오류를 방지하고 처리 속도 및 처리 정확도 문제를 더 잘 조정합니다.
18. 장비 제어 시스템은 정전 후 자동 계산 기능과 저장 기능을 갖추고 파일이 자동으로 백업 및 저장될 수 있어야 합니다. 전체 기계에는 X 및 Z 축 원점 감지 및 한계 경보 기능을 갖춘 완벽한 감지 시스템이 있습니다.